未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

製丸機 PT6015B

ローラーの回転と前後往復運動によりニーズに合った丸剤が作れます。 ■食品からケミカル製品まで幅広い原料に対応可能 ■製丸サイズはφ3～φ18まで対応可能 ＜製品の特長＞ 特長① ローラーの採用により生産が容易に行えます。 特長② ローラーとノズル交換により幅広いレンジの丸が得られます。 特長③ 分解・清掃が容易で衛生的な装置です。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

小型高速回転式打錠機 0506SS

コンパクトな働き者！！ 場所を取らない超コンパクトな設計で、しかも汎用打錠機に必要な機能はすべて備えております。打錠圧力を５ヵ所で測定してデジタル表示することも可能ですので、実生産ではなく、研究用にもお薦めです。 機種：VIRGO 形式：0506SS 杵立数（本）：6 金型形式：IPT-B 最大圧縮圧力(t)：予圧3/本圧5 製品最大直径(mm)：16 回転盤回転数(r.p.m)：10-70 生産能力(錠/時)：3,600-25,200 粉末充填深さ(mm)：1-12.5 or 4-16 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：2.2 機械寸法(WxDxHmm)：750x630x1,610 機械重量(kg)：1,100

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

つぶぞろいミニ

餅生地をムダなく揃った丸餅に。 餅の残量は当社従来機の1/3の180g以下。コンパクトなボディは電源工事不要の100V仕様で、催事等にも役立つ１台です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 成型装置

FETTE打錠機 Pシリーズ

■概要 ・コスト・精度・品質・安全性を高い位置でバランスすることにより、品質向上とコスト削減を両立させるために開発されたシリーズです。 ・すべての機種はcGMPとFDAの規制要件に適合し製造されております。 ・操作が簡単で製品切り替えは短時間で行え、生産量も柔軟に調整できるため、お客様のご要望に最も適した装置を提供できます。 ■特徴 ・ドイツ製の脱着式高精密回転盤を使用 ・予備回転盤により、ダウンタイムを大幅にカット ・上位機種同等の３チャンバー充填システム Fill-O-Maticを搭載 ・Φ250mmの本圧及び予圧ローラーにより、長い圧縮時間を確保、打錠障害を防止 ・人間工学を考慮したHMIとして、大型タッチスクリーンを採用しました。対話式インターフェイスで操作が容易です。 【P1010】 ■特徴 ・小バッチ生産及び単層錠の製造に最適な最新機種 ・小型機にもかかわらず、200,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大80kNの圧縮を実現 【P2020】 ■​特徴 ・中スケールに適したロータリー型シングル打錠機 ・300,000錠/h以上の生産能力を保有 ・最大100kNの圧縮を実現 【P3030】 ■特徴 ・大規模生産に適したロータリー型ダブル打錠機 ・専用杵を使用することで1,000,000錠/h以上の生産能力を保有 ・錠剤排出シュートを二か所に設置 ・二層錠製造時における一層錠サンプリングが可能（オプション）

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 生産効率改善

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• 成型装置

水洗回転式有核打錠機　AQUA 0845DV

本機は、より高度に変化していく製剤機械への要求に答えるべく、従来機を改良するのではなく、新たなコンセプトで開発された新時代の有核打錠機です。打錠エリアは水洗を可能とし、内核供給部には小型カメラによるモニタリング機能を採用、内核錠の有無検出に加え、位置ずれの補正もおこないますので、より高い品質の有核錠剤を生産できます。 形式：AQUA 0845DV 杵立数（本）：45(36) 金型形式：IPT-BB(B)型 最大圧縮圧力(t)：予圧8/本圧8 製品最大直径(φmm)：11(15) 回転盤回転数(r.p.m)：10-45 生産能力(錠/時)：27,000-121,500 粉末充填深さ(mm)：第一層 0-6　　第二層　4-13 製品圧縮厚み(mm)：0-5 主動モーター(kW)：5.5 機械寸法(WxDxHmm)：約938x948x1,730 機械重量(kg)：約2,700 内核供給ユニット 寸法(WxDxHmm)：約500x500x1,200 重量(kg)：約150

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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スタファ―

FREY社製　スタファ― 【商品一覧】 ■Oscar20 油圧式スタファ― 油圧式自動スタッファー ・シリンダー容量 : 20リットル ・ステンレス製シリンダー、ピストン、カバー、ハウジング ・使用電力：三相200v 0.75Kw ■F40 真空スタファ― ・ 充填容量 : 1,900 kg / h ・ 充填圧力約：30バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 40リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：380kg ・ 最大ポーション速度 300ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F60 真空スタファ― ・充填容量 : 2,900 kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 25 / 90リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：400kg ・ 最大ポーション速度 530ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F200 真空スタファ― ・ 充填容量：4,200kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 250リットル ・ ベーンセル14枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　11.75kw ・ 真空ポンプ：21cbm/h ・ 機械重量：930kg ・ 最大ポーション速度 850ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■自動ハンキングシステム BAS02/SA ・充填径：13～42㎜ ・製品長さ：30～500㎜ ・ドライブ電力3.2Kw（ベルト） 　　　　　　　3.2Kw（リンキング） 　AHL02：0.6Kw ・ポーションスピード：800ポーション/分

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
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ミートマスタプレス機

■ 加工機械 鶏肉の筋切と肉厚の矯正を行う為の機械です。前工程から投入された鶏肉はコンベアによって筋切の刃物ユニットに自動投入され、排出側コンベアに設置されたプレスユニットによって肉厚をそろえます。刃物ユニット、プレスユニットは刃物交換、肉厚の調整が簡単に出来ます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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ピザ成形機

本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 本格的ピザの量産に最適なピザ生地の成形機です。 ピザ職人らが手作業で延ばし成形していたピザを、手づくり品質で量産することができます。 ナポリ風ピザ、ローマ風ピザ、アメリカピザ、いずれのピザにも対応しています。 ピザの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 ＜機械仕様＞ モデル ピザ成形機　 全長 5400mm 奥行 850mm 高さ 1488mm 電気容量 3P200V　2.6kw 空気使用量 180Nℓ／分 生産能力 1,000個／時間・列 成形種類　 ナポリ、クリスピー（ローマ）、アメリカン 備考 上記仕様は、成形列数が１列のものです。 生産能力は、成形列数によって変動します。 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します。

解決できる課題

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包あん成形機 ロボセブンシリーズAR-880-W

高品質、高付加価値、操作性、メンテナンス性を重視し、全面的に改良しパワーアップして量産型ロボセブン 和菓子、洋菓子、惣菜、パン、冷凍食品…。 あらゆる食品の包あん成形ができるロボセブンシリーズの二連式最新機種です。 能力も従来の30%以上向上し、ロボセブンシリーズがこれまで特徴としていた高品質・高付加価値商品の包あん成形に更に磨きをかけ、操作性・メンテナンス性が格段に改良された新世代型包あん成形機です。 ＜製品仕様＞ 寸法 　前幅（W）　1890mm 　高さ（H）　1422mm 　奥行（D）　1113mm 電気容量　4.1kW ホッパー容量　28L 製品重量　5-150g ※仕様・外観は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

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• 成型装置

【高速団子ライン】高速自動団子製造機・高速自動団子焼機

パック入れ団子製造機の最新鋭ライン ＜製品の特長＞ ●毎分120本の団子製造が可能です。 ●成型～焼成～たれ付け～パック蓋締機～ラベル張り機までの自動化ラインを実現。 ※毎分60本の団子ラインも製作しております。 ＜仕様＞ W970mm×D760mm×H1700mm、W650mm×D3000mm×H1550mm

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化